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脉锡矿是一种重要的锡矿石,其含锡量较高,但是矿石中常含有一些杂质,影响了锡的回收率。为了提高脉锡矿的回收率,我们进行了一次重力选矿试验。本文将介绍这次试验的具体操作步骤和结果。
一、试验前的准备工作
在进行试验前,我们需要对脉锡矿进行一系列的前处理工作,以便更好地进行后续的重力选矿。具体的步骤如下:
1. 矿石的破碎:将脉锡矿进行破碎,使矿石的粒度在0.5-2mm之间。
2. 矿石的洗涤:将矿石进行水洗,去除表面的泥沙和杂物。
3. 矿石的干燥:将矿石进行干燥,使其水分含量控制在5%以下。
二、试验的具体操作步骤
1. 重力选矿设备的选择:我们选择了螺旋分选机和震动选矿机进行试验。
2. 试验的条件设置:我们将螺旋分选机的倾角设置为9度,转速设置为180r/min;将震动选矿机的振幅设置为2mm,频率设置为25Hz。
3. 试验的操作步骤:
(1)将经过前处理的脉锡矿石均匀地放入螺旋分选机中,开启设备,进行分选。
(2)将螺旋分选机中分选出的锡精矿放入震动选矿机中,开启设备,进行选矿。
(3)将震动选矿机中选矿出的锡精矿进行干燥,得到最终的锡精矿产品。
三、试验结果分析
经过重力选矿试验,我们得到了以下的试验结果:
1. 螺旋分选机的选矿效果较好,锡精矿的回收率达到了80%以上。
2. 震动选矿机的选矿效果较差,锡精矿的回收率仅为60%左右。
3. 经过两次重力选矿后,锡精矿的品位达到了70%以上,满足了生产要求。
四、总结
通过本次脉锡矿重力选矿试验,我们发现螺旋分选机在脉锡矿的选矿中效果较好,可以有效地提高锡的回收率。而震动选矿机的效果较差,需要进一步优化和改进。在实际生产中,我们可以根据不同的矿石特性选择不同的重力选矿设备,以便更好地提高矿石的回收率。
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