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钨是一种重要的金属元素,具有高熔点、高密度、高强度等特点,广泛应用于航空、航天、电子、化工等领域。钨砂是钨的一种常见形态,它具有高密度、高硬度、高熔点等特点,是制备钨合金、钨丝、电极等材料的重要原料。在钨砂的生产过程中,由于矿石中杂质的存在,钨砂中往往含有杂质,影响其质量和纯度。因此,需要对钨砂进行重选,去除其中的杂质,提高其纯度。本文将介绍钨砂重选的方法和步骤。
一、物料准备
进行钨砂重选前,需要准备好以下物料和设备:
1. 钨砂:选择质量好、杂质少的钨砂作为原料。
2. 水:用于冲洗和分离钨砂。
3. 磁选机:用于磁选,去除其中的磁性物质。
4. 重选机:用于重选,去除其中的重质物质。
二、磁选
将钨砂放入磁选机中进行磁选,去除其中的磁性物质。磁选机的工作原理是利用磁性物质在磁场中的作用,将其中的磁性物质吸附在磁极上,从而实现分离。磁选机的选择应根据钨砂的性质和要求进行。
三、重选
将经过磁选的钨砂放入重选机中进行重选,去除其中的重质物质。重选机的工作原理是利用物料在水流中的作用,根据其密度差异进行分离。重选机的选择应根据钨砂的性质和要求进行。
四、冲洗
将重选后的钨砂放入水中进行冲洗,去除其中的轻质物质和杂质。冲洗的过程中,应注意水流的大小和方向,避免将重选后的钨砂冲散。
五、干燥
将冲洗后的钨砂放入干燥器中进行干燥,使其达到所需的干燥度。干燥的温度和时间应根据钨砂的性质和要求进行。
六、质检
对重选后的钨砂进行质检,检测其纯度和质量是否符合要求。质检的方法和标准应根据钨砂的用途和要求进行。
七、包装
将质检合格的钨砂进行包装,储存和运输。包装的方式和材料应根据钨砂的性质和要求进行选择。
总结:
钨砂重选是提高钨砂纯度和质量的重要方法,其步骤包括物料准备、磁选、重选、冲洗、干燥、质检和包装。在进行钨砂重选时,应根据钨砂的性质和要求选择适当的设备和方法,严格控制每个步骤的参数和质量,确保钨砂的质量和纯度符合要求。
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